Дисковые поворотные затворы
Дисковый затвор относится к запорно-регулирующей арматуре общепромышленного назначения. Имеет очень широкое распространение как в системах отопления, так и в водоснабжении. Малый размер и вес, межфланцевый формат монтажа значительно выделяет дисковый поворотный затвор на фоне других типов запорной арматуры. Также, для производства расходуется гораздо меньше сырья, что благоприятно влияет на стоимость изделия. Отлив корпуса для вентиля или задвижки более сложный и дорогостоящий процесс, нежели для затвора. Потому он и получил такое широкое распространение.
Производитель дисковых поворотных затворов закладывает в свои изделия высокие характеристики по рабочей температуре и давлению. Изделия проходят испытания на стендах и подтверждаются фактически. Благодаря этим значениям он подходит для работы в большинстве коммунальных инженерных систем.
Для наглядного понимания принципа работы этого запорно-регулирующего оборудования, необходимо разобраться в конструкции. Корпус представляет собой короткий цилиндр с отверстием, повторяющим диаметр трубопровода, для установки предусмотрены специальные монтажные отверстия. Запорный элемент – диск, который вращается относительно штока.
Управление осуществляется поворотом рукояти, ключевое отличие от другой запорной арматуры – возможность зафиксировать диск в промежуточном положении, тем самым ограничить расход. Такой тип регулирования называют дросселирование. Чугунный дисковый поворотный затвор может использоваться не только как запорная, но и как регулирующая арматура. Для надежного и герметичного соединения в конструкции предусмотрено уплотнение из EPDM. При монтаже создается устойчивое соединение без использования прокладок. Материал диска может быть различным в зависимости от требования к среде. Самые распространенные дисковые поворотные затворы с диском из нержавейки и чугуна. Они используются в системах холодного и горячего водоснабжения, теплоснабжения и в промышленном сегменте. Управляющее устройство может быть в виде рукоятки, редуктора, пневмопривода, электропривода. В случае отключения электроэнергии, автоматические приводы не смогут реагировать на сигналы об открытии или закрытии, что может стать причиной аварии, поэтому управление затвором дублируется механизмом ручного регулирования.
Распространенные типы дисковых поворотных затворов выпускаются для трубопроводов с условными диаметрами прохода от 50 до 2400 мм и более. Они используются и для трубопроводов больших гидротехнических сооружений. Для того чтобы обеспечить достаточную герметичность запорного органа, применяются уплотнительные резиновые шнуры, смещают ось вращения диска, используют диск диаметром большим, чем диаметр проходного отверстия в корпусе. В последнем случае закрытое положение запорного органа создается при положении диска под некоторым углом к поперечному сечению корпуса.
Достоинствами заслонок являются:
- минимальная строительная длина
- малые масса и металлоемкость
- простота конструкции
- малое число деталей
- относительно низкая стоимость>
Эти преимущества по отношению к другим типам запорной арматуры возрастают с увеличением условного диаметра. Недостатками заслонок являются пониженная герметичность запорного органа и большие крутящие моменты на валу, необходимые для управления заслонками с большими условными диаметрами прохода при значительных перепадах давления на затворе. Это вынуждает применять в ряде случаев поршневые гидроприводы. В последнее время заслонки получают все большее применение в широком диапазоне давлений и температур рабочей среды, когда к герметичности запорного органа не предъявляются высокие требования. Заслонки применяются как с горизонтальной, так и с вертикальной осью поворота затвора. Помимо круглых заслонок существуют заслонки с затвором прямоугольной формы и многостворчатые. Последние представляют собой ряд прямоугольных затворов, поворачивающейся вокруг своей оси.
Затвор дисковый с редуктором
Дисковый межфланцевый затвор используют с редуктором в системах с большим гидравлическим сопротивлением при управлении затвором. Такие системы чаще всего являются магистральными сетями водоснабжения. Из-за больших характеристик по расходу вода достигает высоких скоростей и перекрыть такой поток без редуцирования усилия практически невозможно. Диаметр трубопровода определяется исходя из расхода и максимально допустимых скоростей, даже если трубопровод будет безнапорным, но с большим диаметром, усилий одного человека, чтобы повернуть диск будет недостаточно. Именно в таких случаях используют затвор дисковый с редуктором. Крепление редуктора к затвору осуществляется с совмещением штока и ответного отверстия под него. Фиксация обеспечивается затяжкой болтов на фланцевом соединении и редукторе. Отличие редукторов для разных диаметров это передаточное отношение, и момент силы. В таблице представлены основные типы редукторов и их характеристики.
Размер ДПЗ |
Передаточное число |
Момент приложения Н*м |
Результирующий момент Н*м |
Типоразмер редуктора. |
ДУ50 - ДУ150 |
24/1 |
32 |
200 |
PRSV-1 |
ДУ200 - ДУ250 |
32/1 |
55 |
500 |
PRSV-2 |
ДУ300 - ДУ350 |
50/1 |
85 |
1200 |
PRSV-3 |
ДУ400 - ДУ500 |
560/1 |
90 |
2500 |
PRSV-4 |
ДУ600 - ДУ700 |
640/1 |
100 |
4000 |
PRSV-6 |
ДУ700 - ДУ800 |
720/1 |
150 |
8000 |
PRSV-7 |
ДУ800 |
930/1 |
75 |
6300 |
PRSV-800 |
ДУ900 |
930/1 |
110 |
25000 |
PRSV-900 |
ДУ900-1000 |
680/1 |
185 |
15000 |
PRSV-9 |
ДУ1000 |
1620/1 |
85 |
12400 |
PRSV-1000 |
ДУ1200 |
1620/1 |
125 |
18200 |
PRSV-1200 |
Принцип действия механизма очень прост, за счет вращения штурвала момент силы передается на червячную передачу, которая редуцирует усилие и вращает шток и диск соответственно.
Дисковый поворотный затвор REON тип RSV37
Производство межфланцевого поворотного затвора расположено в Китае на заводе с высокоточным оборудованием, соответствующем всем европейским стандартам. Тщательные испытания на лабораторных стендах гарантируют заявленные характеристики дискового затвора. Рабочая температура от -10 до 95 градусов Цельсия, этот диапазон позволяет использовать оборудование в системах теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования. Седловое уплотнение и диск затвора могут быть использованы в системах с тепло и хладоносителями на базе спиртовых антифризов, имеют допуск по работе с щелочами и азотными средами. максимальное давление составляет 0,16 мПа, что с избытком охватывает все технологические системы в коммунальном секторе. Материал корпуса — чугун, на диск нанесено специальное никелевое покрытие, которое защищает от коррозии и не вступает в реакцию с большим количеством жидкостей и паров. Размеры дискового затвора отличаются в зависимости от диаметра, эти данные представлены в таблице.
Тип RSV 37 |
Высота |
Глубина |
L Рукояти |
Вес, кг |
Затвор дисковый поворотный ду 40 |
218 |
43 |
236 |
2,2 |
Затвор дисковый поворотный ду 50 |
231 |
43 |
236 |
2,3 |
Затвор дисковый поворотный ду 65 |
272 |
46 |
236 |
2,6 |
Затвор дисковый поворотный ду 80 |
310 |
46 |
265 |
3,1 |
Затвор дисковый поворотный ду 100 |
334 |
52 |
265 |
4,5 |
Затвор дисковый поворотный ду 125 |
366 |
56 |
265 |
6,1 |
Затвор дисковый поворотный ду 150 |
399 |
55 |
265 |
7,2 |
Затвор дисковый поворотный ду 200 |
544 |
60 |
370 |
12,6 |
Значение пропускной способности при частичном открытии регулирующего дискового затвора изменяется за счет вращения рукояти на определенный угол. Регулирование дисковыми поворотными затворами часто применяется для насосного оборудования не снабженного преобразователями частоты, это не самый эффективный способ, но один из самых экономичных, потому что решается покупкой затвора. Зачастую, насосное оборудование при проектировании обвязывают дисковыми затворами, поэтому для регулирования достаточно только повернуть рукоять.
Требование к монтажу дисковых поворотных затворов
Монтаж поворотных затворов следует производить только между фланцами воротниковыми (ГОСТ 12821-80)
Использование фланцев с внутренним диаметром меньше номинального диаметра заслонки может привести к блокировке диска, что в свою очередь вызовет серьезное повреждение диска поворотного затвора (рис. 1).
В случае использования фланцев с внутренним диаметром больше номинального диаметра затвора фланцы не будут полностью закрывать седловое уплотнение, что может привести к повреждению и деформации седлового уплотнения (рис. 2).
Перед началом монтажа важно убедиться, что внутренний диаметр фланцев соответствует номинальному диаметру дискового поворотного затвора (рис. 3).
Положение на трубопроводе и процесс установки
- Фланцы должны располагаться плоскопараллельно по отношению друг другу на расстоянии, обеспечивающем свободное (без лишних усилий) размещение между ними затвора.
- При установке дисковых поворотных затворов прокладки не используются.
- Для уменьшения износа седлового уплотнения и в целом увеличения срока службы поворотный затвор рекомендуется устанавливать в горизонтальном положении штока (±30°), особенно при применении затворов в средах, содержащих абразивные частицы.
- Перед установкой необходимо произвести осмотр уплотнительных поверхностей фланцев. На них не должно быть забоин, раковин, заусенцев, а также других дефектов поверхностей.
- Перед началом монтажа диск поворотного затвора необходимо немного приоткрыть, но так, чтобы диск не выходил за корпус дискового поворотного затвора (рис. 4).
- Отцентрируйте поворотный затвор и слегка закрутите болты (шпильки), но не затягивайте их. Откройте диск поворотного затвора до положения «полностью открыто» (рис. 5).
- Затяните болты (шпильки) так, чтобы фланцы и корпус (металлическая часть) затвора соприкасались. Затяжка болтов на межфланцевых соединениях должна быть равномерной по всему периметру. Медленно закройте и откройте дисковый поворотный затвор. Если установка затвора была проведена правильно, затвор должен свободно открываться и закрываться (рис. 6).
- Комментарии